L’importance des raccords de qualité pour les mains courantes
Il m’est arrivé récemment de visiter un bâtiment public dont les rampes d’escalier présentaient des signes évidents de défaillance. Les raccords, élément crucial mais souvent négligé, montraient des signes de corrosion avancée, compromettant non seulement l’esthétique mais surtout la sécurité des usagers. Cette observation m’a confirmé une conviction: la qualité des raccords de main courante est fondamentale dans tout projet d’aménagement, qu’il soit résidentiel ou commercial.
Les raccords de main courante en acier inoxydable représentent la jonction essentielle entre les différentes sections de rampes, contribuant à la fois à la solidité structurelle et à l’apparence harmonieuse de l’ensemble. Plus qu’un simple élément de liaison, ces composants déterminent en grande partie la longévité et la fiabilité du système complet.
Le choix de l’acier inoxydable pour ces raccords n’est pas anodin. Ce matériau offre une combinaison rare de résistance mécanique, de durabilité face aux intempéries et d’élégance visuelle. Dans un contexte où les exigences de sécurité ne cessent de se renforcer, l’acier inoxydable s’impose naturellement comme solution de référence dans les projets de qualité.
Les fabricants spécialisés comme E-Sang ont développé des gammes complètes répondant aux besoins variés des architectes, installateurs et particuliers. La diversité des modèles disponibles permet aujourd’hui d’adapter les solutions à pratiquement tous les contextes architecturaux, des plus classiques aux plus avant-gardistes.
Ce qui m’a particulièrement frappé lors de ma recherche approfondie sur ces composants, c’est l’impact considérable qu’un choix judicieux peut avoir sur la durée de vie globale d’une installation. Un raccord de qualité supérieure, bien que représentant un investissement initial plus conséquent, offre un retour sur investissement incontestable sur le long terme, notamment par la réduction drastique des coûts d’entretien et de remplacement.
Lors d’une conversation avec Catherine Dubois, architecte spécialisée dans les espaces publics, j’ai été sensibilisé à une dimension souvent négligée: « Les raccords ne sont pas seulement des éléments fonctionnels, mais aussi des composants qui participent à l’expérience tactile des utilisateurs. Un raccord bien conçu est imperceptible sous la main, créant une sensation de continuité essentielle à la confiance de l’usager. »
Les différents types de raccords de main courante en acier inoxydable
La variété des raccords disponibles sur le marché peut déconcerter les non-initiés. Pour y voir plus clair, j’ai pris le temps d’explorer et classifier les principales catégories de raccords de main courante en acier inoxydable que l’on retrouve dans les projets contemporains.
Les raccords droits, ou manchons d’alignement, constituent la base de tout système de main courante. Ils permettent la jonction linéaire de deux tubes sans changement de direction. Leur conception apparemment simple cache souvent des caractéristiques techniques sophistiquées, comme des systèmes de fixation invisible qui préservent l’esthétique épurée de l’ensemble.
Pour les changements d’orientation, les coudes à angles variables s’avèrent indispensables. Ces raccords existent généralement en versions standards (à 90° ou 45°), mais certains fabricants proposent également des modèles ajustables permettant d’adapter l’angle avec précision aux contraintes architecturales. J’ai pu constater que cette flexibilité représente un avantage considérable lors de rénovations dans des bâtiments anciens, où les angles peuvent rarement être parfaitement standards.
Les raccords de terminaison, souvent négligés, jouent pourtant un rôle crucial tant sur le plan esthétique que sécuritaire. Ces embouts peuvent prendre diverses formes, des plus sobres aux plus élaborées, et contribuent significativement à l’aspect final de l’installation.
Le tableau suivant présente les principales catégories et leurs applications typiques:
| Type de raccord | Description | Applications privilégiées | Particularités techniques |
|---|---|---|---|
| Manchons droits | Raccords linéaires pour joindre deux sections de tube | Segments droits longs | Disponibles en versions visibles ou à fixation invisible |
| Coudes à angle fixe | Raccords permettant un changement de direction à angle prédéfini (90°, 45°, etc.) | Escaliers standards, changements de direction nets | Résistance mécanique optimisée pour les points de contrainte |
| Coudes ajustables | Raccords permettant d’adapter l’angle selon les besoins | Configurations atypiques, rénovations | Nécessitent une fixation renforcée sur certains modèles |
| Raccords en T | Permettent la création d’une jonction à trois branches | Intersections de couloirs, paliers intermédiaires | Distribution équilibrée des forces |
| Raccords muraux | Assurent la fixation de la main courante aux murs adjacents | Escaliers bordés d’un mur | Capacités de charge variables selon les modèles |
| Terminaisons | Embouts finaux des mains courantes | Extrémités d’escaliers et rampes | Importance pour la sécurité et l’esthétique finale |
Les raccords multifonctionnels représentent une innovation intéressante que j’ai récemment découverte. Ces éléments combinent plusieurs fonctionnalités, comme un raccord mural intégrant un retour vers le sol, optimisant ainsi l’espace et l’esthétique. Cette approche modulaire répond particulièrement bien aux contraintes des espaces restreints.
J’ai également noté l’apparition de raccords intelligents, intégrant des fonctionnalités supplémentaires comme l’éclairage LED ou des capteurs. Pierre Moreau, ingénieur en conception architecturale, m’expliquait récemment: « L’évolution des raccords de main courante suit la tendance générale vers la multifonctionnalité. Nous voyons maintenant des systèmes qui contribuent à l’éclairage ambiant ou à la signalétique, transformant un élément autrefois purement fonctionnel en composant actif de l’expérience architecturale. »
Caractéristiques techniques et avantages de l’acier inoxydable
L’acier inoxydable utilisé dans la fabrication des raccords de main courante présente des propriétés qui justifient sa popularité croissante. Au cours de ma carrière, j’ai pu observer une évolution constante des alliages proposés, chacun optimisé pour des conditions d’utilisation spécifiques.
Le grade 304 (ou 1.4301 selon la nomenclature européenne) représente la référence standard pour les applications intérieures. Avec sa composition typique incluant environ 18% de chrome et 8% de nickel, il offre une excellente résistance à la corrosion dans des environnements non agressifs. Pour les installations extérieures ou en milieu hostile (zones côtières, piscines, environnements industriels), le grade 316 (1.4401) s’impose avec son addition de molybdène qui renforce considérablement la résistance aux agressions chimiques, notamment au chlore et aux brouillards salins.
La durabilité exceptionnelle de l’acier inoxydable constitue son atout principal. À travers plusieurs projets réalisés en bord de mer, j’ai pu constater que des installations en grade 316 conservaient leur intégrité après plus de 15 ans d’exposition aux embruns salins, là où d’autres matériaux nécessitaient des remplacements réguliers.
Un autre avantage fondamental réside dans la résistance mécanique de ces alliages. Les raccords de qualité présentent généralement les caractéristiques suivantes:
| Propriété | Grade 304 | Grade 316 | Implications pratiques |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | 515-620 MPa | 510-620 MPa | Supporte des charges élevées, essentiel pour les lieux très fréquentés |
| Limite d’élasticité | 205 MPa min | 205 MPa min | Garantit la stabilité sous contrainte permanente |
| Résistance aux températures | -100°C à +800°C | -100°C à +800°C | Adapté aux environnements à fortes variations thermiques |
| Résistance à la corrosion | Bonne en environnement standard | Excellente, même en milieu salin | Détermine la durabilité en environnement agressif |
Au-delà de ces caractéristiques techniques, l’acier inoxydable présente un avantage écologique non négligeable. Son cycle de vie complet le rend particulièrement intéressant dans une perspective de développement durable. Entièrement recyclable, il permet une réduction significative de l’empreinte environnementale d’un projet. D’après une étude du Nickel Institute que j’ai consultée récemment, plus de 80% de l’acier inoxydable en fin de vie est effectivement recyclé, ce qui en fait l’un des matériaux les plus durables.
La biocompatibilité de l’acier inoxydable représente un atout supplémentaire dans les environnements sensibles comme les établissements de santé. Sa surface non poreuse limite la prolifération bactérienne et facilite la désinfection, un critère devenu primordial depuis les récentes crises sanitaires.
Au fil de mes conversations avec le Dr. Jean Martin, spécialiste des matériaux au CNRS, j’ai approfondi ma compréhension des mécanismes de protection intrinsèques à l’acier inoxydable: « Ce qui rend ce matériau si remarquable, c’est sa capacité d’auto-cicatrisation. La couche passive d’oxydes de chrome qui se forme naturellement à sa surface se reconstitue spontanément si elle est endommagée, assurant une protection continue sans intervention humaine. »
Cette propriété unique explique pourquoi, même après plusieurs années d’utilisation intensive dans un escalier public que j’ai conçu, les raccords en acier inoxydable conservaient non seulement leur intégrité structurelle, mais aussi leur aspect esthétique d’origine, avec un minimum d’entretien.
Guide de sélection des raccords adaptés à votre projet
Le choix des raccords appropriés nécessite une analyse approfondie des paramètres spécifiques à chaque projet. J’ai souvent constaté que cette étape, lorsqu’elle est négligée, peut compromettre la qualité finale de l’installation, quelle que soit l’excellence des matériaux utilisés.
La première considération concerne l’environnement d’installation. Pour un usage intérieur standard dans un logement privé, des raccords en acier inoxydable 304 offrent généralement un excellent rapport qualité-prix. En revanche, pour une terrasse exposée aux intempéries ou une installation à proximité d’une piscine, l’investissement dans des raccords en grade 316 s’avère indispensable. Lors d’un projet récent dans un complexe aquatique, j’ai pu observer la différence flagrante de comportement entre ces deux grades après seulement deux ans d’exposition au chlore.
L’intensité d’utilisation prévue constitue le second facteur déterminant. Les espaces publics à forte fréquentation nécessitent des raccords dimensionnés pour résister à des contraintes mécaniques importantes et répétées. La capacité de charge admissible représente donc une donnée technique cruciale à vérifier.
Le critère esthétique, bien que moins technique, revêt une importance majeure pour l’intégration harmonieuse dans l’architecture existante. Les finitions disponibles pour les raccords en acier inoxydable varient considérablement:
| Type de finition | Aspect visuel | Entretien | Applications recommandées |
|---|---|---|---|
| Poli miroir | Surface très brillante, réfléchissante | Nécessite un nettoyage fréquent pour maintenir l’aspect | Intérieurs haut de gamme, designs contemporains |
| Satiné/brossé | Finition mate avec grain directionnel subtil | Masque mieux les traces de doigts, entretien modéré | Usage polyvalent, le plus courant |
| Microbillé | Surface uniformément mate, non directionnelle | Entretien réduit, dissimule bien les micro-rayures | Espaces très fréquentés, environnements professionnels |
| Coloré/revêtu | Teinte appliquée sur l’inox (noir, or, bronze, etc.) | Variable selon le type de revêtement | Projets avec exigences décoratives spécifiques |
La compatibilité dimensionnelle avec les tubes de main courante existants ou prévus doit être soigneusement vérifiée. Les diamètres standards de 42,4 mm et 48,3 mm sont les plus répandus, mais d’autres dimensions peuvent être requises pour des projets spécifiques ou des mises aux normes.
J’ai été confronté à cette problématique lors de la rénovation d’un escalier historique où les mains courantes d’origine présentaient un diamètre non standard de 40 mm. La solution a nécessité la fabrication de raccords sur mesure, illustrant l’importance de cette vérification préalable.
Les contraintes réglementaires influencent également le choix des raccords. En France, les normes NF P01-012 et NF P01-013 définissent les exigences précises pour les garde-corps et mains courantes. Dans les établissements recevant du public (ERP), la réglementation impose des caractéristiques supplémentaires concernant la préhension et la continuité des mains courantes, avec des implications directes sur le choix des raccords.
Valérie Dumont, architecte spécialisée dans l’accessibilité, souligne un aspect souvent négligé: « Au-delà des normes strictement techniques, nous devons considérer l’expérience utilisateur, particulièrement pour les personnes à mobilité réduite. Un raccord mal conçu peut créer une discontinuité perceptible au toucher, déstabilisant l’usager et compromettant sa sécurité. »
Mon expérience personnelle confirme cette observation. Lors de la conception d’une résidence pour seniors, j’ai opté pour des raccords à jonction parfaitement lisse, sans décrochement perceptible, facilitant le glissement continu de la main. Les retours des résidents ont validé l’importance de ce détail apparemment mineur.
Processus d’installation et conseils pratiques
L’installation de raccords de main courante en acier inoxydable, bien que techniquement accessible, requiert une méthodologie rigoureuse pour garantir sécurité et durabilité. J’ai appris, parfois à mes dépens, que la qualité de l’installation influence autant la longévité du système que la qualité intrinsèque des composants.
La préparation constitue l’étape fondamentale souvent sous-estimée. Avant toute intervention physique, une planification précise s’impose, incluant un relevé détaillé des mesures et des angles. J’utilise systématiquement un gabarit pour prévisualiser le positionnement des raccords, évitant ainsi les ajustements hasardeux une fois les éléments fixés.
L’outillage adapté représente un investissement indispensable. Pour travailler efficacement l’acier inoxydable, des outils spécifiques sont nécessaires:
- Une scie à métaux avec lames adaptées à l’inox (dents fines)
- Un ébavureur de qualité pour préparer les extrémités des tubes
- Un niveau laser pour garantir l’alignement parfait
- Des forets spéciaux pour l’inox si des perçages sont nécessaires
- Clés Allen de précision pour les vis de fixation
- Gants de protection pour éviter les traces de doigts et les micro-rayures
La méthodologie d’installation varie selon le type de raccord, mais suit généralement ces étapes:
- Préparation des tubes: découpe précise et ébavurage soigneux pour assurer un contact optimal avec le raccord
- Assemblage à blanc: vérification préliminaire sans fixation définitive pour contrôler alignements et angles
- Marquage des positions: repérage précis des points de fixation
- Installation définitive: serrage progressif et équilibré des fixations
- Contrôle final: vérification de la stabilité et des alignements
Sur un chantier particulièrement complexe comportant une rampe hélicoïdale, j’ai constaté l’importance critique de l’assemblage à blanc. Cette étape nous a permis d’identifier et corriger plusieurs problèmes d’alignement avant l’installation définitive, économisant un temps considérable.
Quelques difficultés récurrentes méritent une attention particulière:
| Problème potentiel | Cause fréquente | Solution recommandée |
|---|---|---|
| Désalignement des sections | Mesures imprécises ou déformation des supports | Utilisation de gabarits et contrôle des supports avant installation |
| Corrosion au niveau des jonctions | Contact avec des métaux dissimilaires ou outils contaminés | Éviter tout contact avec l’acier ordinaire, utiliser des outils dédiés à l’inox |
| Raccords qui se desserrent | Vibrations ou serrage initial insuffisant | Utiliser des produits de freinage de filetage adaptés, respecter les couples de serrage |
| Rayures lors de l’installation | Manipulation incorrecte ou outils inadaptés | Porter des gants, protéger les surfaces, utiliser des outils non abrasifs |
François Dupont, installateur spécialisé depuis 25 ans, partagait avec moi cette observation: « La principale erreur que je constate chez les non-professionnels concerne la contamination de l’inox. L’utilisation d’outils ayant servi sur de l’acier ordinaire peut transférer des particules ferreuses qui initieront une corrosion, même sur l’inox de meilleure qualité. »
J’ai moi-même été confronté à ce problème lors d’une installation où des taches de rouille sont apparues mystérieusement sur des raccords neufs en grade 316. L’enquête a révélé que l’installateur avait utilisé une disqueuse préalablement employée sur de l’acier standard, contaminant ainsi les surfaces en inox.
Pour les projets d’envergure ou nécessitant une finition irréprochable, faire appel à un professionnel spécialisé reste la solution la plus sûre. Cependant, pour des installations simples, un bricoleur méthodique peut obtenir d’excellents résultats en respectant scrupuleusement les recommandations du fabricant et les bonnes pratiques du métier.
Entretien et maintenance des raccords en acier inoxydable
Contrairement à une idée répandue, l’acier inoxydable n’est pas totalement exempt d’entretien. Si sa durabilité naturelle constitue un atout majeur, un minimum de maintenance régulière optimise considérablement sa longévité et préserve son aspect esthétique. J’ai souvent observé que les propriétaires négligeant cette réalité découvrent, parfois trop tard, des détériorations qui auraient pu être facilement évitées.
La fréquence d’entretien varie considérablement selon l’environnement d’installation. Dans un cadre domestique intérieur standard, un nettoyage trimestriel suffit généralement. En revanche, dans des environnements agressifs (bord de mer, proximité de piscine, zone industrielle), un entretien mensuel peut s’avérer nécessaire. Une installation extérieure que j’ai réalisée en zone côtière a conservé son aspect d’origine pendant plus de dix ans grâce à un protocole d’entretien rigoureux, alors que des équipements similaires non entretenus dans le voisinage présentaient des signes évidents de détérioration après seulement trois ans.
Le nettoyage courant s’effectue avec des produits doux:
- Eau savonneuse avec un savon neutre
- Solution d’eau et de vinaigre blanc (1:4) pour les taches légères
- Produits spécifiques pour inox, sans chlore ni acide
Les méthodes à proscrire absolument incluent:
- Les produits chlorés (eau de Javel), qui attaquent la couche passive protectrice
- La paille de fer ou abrasifs métalliques qui contaminent la surface
- Les nettoyants acides puissants inadaptés à l’inox
Un tableau récapitulatif des pratiques d’entretien selon l’environnement:
| Environnement | Fréquence recommandée | Produits adaptés | Points d’attention particuliers |
|---|---|---|---|
| Intérieur résidentiel | Trimestrielle | Eau savonneuse, chiffon microfibre | Traces de doigts, poussière accumulée |
| Espace public intérieur | Mensuelle | Nettoyant inox professionnel | Zones de contact intense, désinfection |
| Extérieur urbain | Bimestrielle | Solution eau-vinaigre, protection finale | Dépôts atmosphériques, pollution |
| Environnement marin | Mensuelle | Nettoyant spécial inox marin, protection renforcée | Dépôts salins, corrosion par piqûres |
| Environnement chloré (piscine) | Bi-hebdomadaire à mensuelle | Neutralisant chlore, protection spécifique | Attaque chimique du chlore, séchage après projection |
Au-delà du nettoyage de base, certaines situations nécessitent des interventions spécifiques. Pour les taches tenaces ou les débuts de corrosion, des pâtes de polissage spéciales pour inox peuvent restaurer efficacement la surface. Je les ai utilisées avec succès sur une installation ancienne qui présentait des piqûres superficielles, obtenant un résultat remarquable qui a prolongé sa durée de vie de plusieurs années.
L’application périodique d’un produit protecteur spécifique pour inox crée une barrière supplémentaire contre les agressions environnementales. Cette pratique, que j’ai systématisée pour mes installations en environnement difficile, s’est révélée particulièrement efficace pour prévenir l’apparition de la corrosion.
L’inspection régulière constitue un aspect souvent négligé de la maintenance. Un contrôle visuel et tactile périodique permet de détecter précocement:
- Le desserrement des fixations
- Les débuts de corrosion, particulièrement aux jonctions entre composants
- Les déformations ou désalignements pouvant indiquer une défaillance structurelle
Dr. Sophie Leroy, chimiste spécialisée en métallurgie, explique: « La corrosion de l’inox est souvent insidieuse, commençant par des micro-piqûres à peine visibles. Une inspection attentive, particulièrement dans les zones de rétention d’eau ou d’accumulation de poussière, permet d’intervenir avant que le processus ne s’accélère et ne devienne irréversible. »
Mon expérience confirme cette observation. Lors de la maintenance d’un garde-corps extérieur, j’ai identifié de minuscules points de rouille dans une zone où l’eau stagnait après les pluies. Une intervention rapide a permis de traiter le problème avec un simple polish, évitant une détérioration qui aurait nécessité le remplacement complet du raccord quelques mois plus tard.
Études de cas: applications réussies dans divers environnements
L’analyse d’installations existantes offre des enseignements précieux sur les performances réelles des raccords de main courante en acier inoxydable dans différents contextes. J’ai sélectionné plusieurs cas représentatifs qui illustrent les défis spécifiques rencontrés et les solutions mises en œuvre.
Le premier cas concerne un immeuble résidentiel haut de gamme à Paris où j’ai été impliqué dans la conception des espaces communs. Le cahier des charges exigeait une esthétique minimaliste associée à une résistance exceptionnelle à l’usage intensif. Nous avons opté pour des raccords en acier inoxydable 316 avec finition brossée, malgré l’environnement intérieur qui aurait techniquement permis l’utilisation du grade 304.
Ce choix, initialement questionné pour son impact budgétaire, s’est révélé judicieux lors de l’évaluation réalisée cinq ans après l’installation. Les espaces communs avaient subi un usage particulièrement intensif, avec plus de 200 passages quotidiens. Malgré cette sollicitation, les raccords présentaient uniquement des marques d’usure superficielles, sans aucun signe de défaillance structurelle. Le surcoût initial de 15% pour le grade supérieur représentait finalement une économie substantielle en comparaison avec les deux rénovations qu’aurait nécessité une installation standard.
Le second exemple concerne un complexe hôtelier en bord de mer méditerranéen. L’exposition aux embruns salins représentait un défi majeur pour les raccords des mains courantes extérieures. La solution retenue combinait:
- Des raccords en acier inoxydable 316L (à teneur en carbone réduite)
- Un système de fixation entièrement invisible évitant les zones de rétention d’eau
- Un protocole d’entretien renforcé intégré au cycle de maintenance de l’établissement
Trois ans après l’installation, seuls quelques points de corrosion mineurs ont été identifiés, principalement à l’intersection entre les raccords et les tubes. Une intervention préventive a permis de traiter ces zones avant l’apparition de dommages significatifs. Le responsable technique de l’établissement a souligné que les installations précédentes, utilisant des composants en aluminium anodisé, nécessitaient un remplacement complet après deux saisons dans cet environnement agressif.
Un cas particulièrement instructif concerne une installation industrielle dans un environnement chimiquement hostile. Les escaliers d’accès à une plateforme de maintenance dans une usine de traitement étaient soumis à des vapeurs corrosives. La solution mise en œuvre comprenait:
| Composant | Spécification technique | Justification du choix |
|---|---|---|
| Raccords | Acier inoxydable 316Ti (stabilisé au titane) | Résistance exceptionnelle aux attaques chimiques |
| Fixations | Inox 316 avec isolation galvanique | Prévention de la corrosion par couple électrolytique |
| Protection supplémentaire | Revêtement polymère spécifique | Barrière additionnelle contre les agents corrosifs |
Après quatre années d’exploitation continue, l’installation demeure pleinement fonctionnelle malgré des conditions extrêmement défavorables. Le coût initial, environ triple par rapport à une solution standard, a été largement compensé par l’absence de remplacement et d’intervention majeure.
Un projet particulièrement gratifiant fut la rénovation d’un établissement de santé spécialisé dans l’accueil de personnes â
Foire aux Questions sur les Raccords de main courante en acier inoxydable
Q: Qu’est-ce qu’un raccord de main courante en acier inoxydable ?
A: Un raccord de main courante en acier inoxydable est un élément essentiel utilisé pour raccorder deux segments de main courante inox entre eux, permettant ainsi de créer des structures continues et solides. Ces raccords sont conçus pour offrir une grande flexibilité dans la configuration des mains courantes, qu’il s’agisse d’angles droits, en T ou en croix, et sont disponibles dans différents types d’inox selon leur usage, comme l’inox 304 pour l’intérieur et l’inox 316 pour l’extérieur.
Q: Pourquoi choisir des raccords en acier inoxydable pour les mains courantes ?
A: Les raccords en acier inoxydable sont choisis pour leur résistance exceptionnelle à la corrosion, leur grande durabilité et leur aspect esthétique. Ils offrent une solution idéale pour les installations extérieures et intérieures, notamment près des zones humides, comme les piscines ou les bords de mer. De plus, leur entretien est facile et ils peuvent être utilisés avec divers types de main courante.
Q: Quels types de raccords de main courante en acier inoxydable existent-ils ?
A: Les types de raccords de main courante en acier inoxydable incluent :
- Raccord à angle droit (90°) : pour créer des angles nets et élégants.
- Raccord à angle arrondi : pour une transition plus fluide.
- Raccord en T : pour plusieurs départs de main courante.
- Raccords orientables : permettant d’ajuster les angles selon les besoins.
Q: Comment les raccords de main courante en acier inoxydable se fixent-ils ?
A: Les raccords de main courante en acier inoxydable se fixent généralement par collage à froid, ce qui procure une solidité sans nécessiter de soudure. Cela simplifie l’installation tout en assurant une liaison durable entre les différentes sections de main courante.
Q: Quels sont les avantages des raccords en acier inoxydable pour les mains courantes extérieures ?
A: Les raccords en acier inoxydable présentent plusieurs avantages pour les mains courantes extérieures :
- Résistance à la corrosion : particulièrement utile près des côtes ou des zones humides.
- Durabilité : ils résistent bien aux conditions météorologiques difficiles.
- Esthétisme : ils conservent un aspect brillant et moderne même après un long usage.
